數控(kong)加工中心的優(you)缺點

數控加工中心(xīn)是一種帶有刀(dāo)庫并能自動更(geng)換刀具，對工件(jian)能夠在指定的(de)範圍内進行多(duō)種加工操作的(de)數控🌂機床。它是(shì)從數控銑床發(fa)展而來的。與數(shu)控銑床的Z大區(qū)别在于加工中(zhong)🏃🏻‍♂️心具有自動交(jiāo)換加工刀具的(de)能力，通過在刀(dāo)庫上安裝不同(tong)用途的刀🤞具，可(kě)在一次🔱裝夾中(zhong)通過自動換刀(dāo)裝置改變主軸(zhóu)上的加工刀具(ju)，實現多種加工(gōng)功能。
在數控車(che)床加工中，加工(gōng)路線的确定一(yi)般要遵循以下(xia)幾方面原則：
①應(yīng)能保證被加工(gong)工件的精度和(he)表面粗糙度。
②使(shǐ)加工路線Z短，減(jiǎn)少空行程時間(jian)，提高加工效率(lǜ)。
③盡量簡化數值(zhi)計算的工作量(liàng)，簡化加工程序(xù)。
④對于某些重複(fú)使用的程序，應(ying)使用子程序。
數(shù)控加工有下列(lie)優點：
①大量減少(shao)工裝數量，加工(gong)形狀複雜的零(ling)件不需要👈複雜(za)的工裝🌈。如要改(gǎi)變零件的形狀(zhuàng)和尺寸，隻需要(yào)修改零件加工(gōng)🈲程序，适用于新(xin)産品研制和改(gai)型。
②加工質量穩(wen)定，加工精度高(gāo)，重複精度高，适(shi)應飛行器的加(jia)工要求。
③多品種(zhong)、小批量生産情(qíng)況下生産效率(lü)較高，能減少生(shēng)産準備、機㊙️床調(diào)整和工序檢驗(yan)的時間，而且由(you)于使用Z佳切削(xue)量而減少了切(qie)削時間。
④可加工(gong)常規方法難于(yú)加工的複雜型(xing)面，甚至能加工(gōng)🔴一些無✍️法觀測(cè)的加工部位。
數(shu)控加工的缺點(dian)是機床設備費(fei)用昂貴，要求維(wéi)修人員具有較(jiao)❗高水平。