加工(gong)中心操作技巧(qiao)

　加工(gōng)中心由機械零(ling)件和數控系統(tǒng)組成，代表了當(dāng)今機床行🔞業的(de)發展水平。加工(gong)中心是數控系(xi)統高度集成的(de)設備。加工精度(dù)高、加工效率快(kuài)已成爲不🌈争的(de)事😍實。然而，任何(hé)加工設備🙇🏻都有(yǒu)其加工技能，加(jiā)工中心不包括(kuo)在内。下面簡單(dān)介紹一下加工(gong)中心的操作技(jì)巧:

作爲一名熟(shu)練的操作員，在(zài)操作機床以完(wan)成各種加工任(rèn)務之🤟前，必須了(le)解機床的要求(qiú)、工藝流程和☔特(te)點。
　　1)夾具應具有(you)盡可能少的部(bù)件和高的剛度(du)。
　　2)保證工件的加(jia)工内容在主軸(zhou)的行程範圍内(nèi)完全完成。
　　3)夾具(jù)的底面與工作(zuo)台接觸。夾具底(di)面的平整度必(bi)須在0.01-0.02毫米之間(jiān)，表面粗糙度不(bú)得大于3.2微米
　　4)爲(wèi)了保證零件的(de)安裝方向與編(biān)程中選擇的工(gōng)件坐标系和機(jī)🥰床坐标系的方(fāng)向一緻，安裝是(shi)定向的。
　　5)可在短(duǎn)時間内拆卸，并(bìng)更換爲适用于(yu)新工件的夾具(ju)。由㊙️于加工🔅中心(xīn)的輔助時間被(bèi)壓縮得非常短(duǎn)，因此裝💋載和卸(xie)載匹配夾具不(bú)會占用太多時(shi)間。
　　6)對于具有交(jiāo)互式工作台的(de)加工中心，夾具(ju)設計必須防止(zhǐ)夾🏃‍♂️具🤩和機床之(zhī)間由于工作台(tai)的運動、上支撐(cheng)、下支撐💃🏻和旋轉(zhuan)而産生的空間(jian)幹涉。
　　7)夾具應盡(jìn)量打開，夾緊元(yuán)件的空間位置(zhì)應低于下方。安(an)裝夾具🈲不得幹(gàn)擾工作步驟的(de)刀具路徑。
　　8)嘗試(shi)一次裝夾完成(cheng)所有加工内容(rong)。當需要更換夾(jia)🔅緊點時，應特别(bie)注意不要因更(gèng)換夾緊點而損(sun)壞定位精度，必(bì)要時💚應在😘工藝(yi)文件中說明。
　　9)爲(wèi)了簡化定位和(hé)安裝，夾具的每(měi)個定位面應具(ju)有相對于加☁️工(gōng)中心加工原點(diǎn)的精确坐标尺(chǐ)寸。